Bewerkingskwaliteitprobleme van CNC-draaionderdele

Vir gewone draaibanke het CNC-draaibanke hoër vereistes en standaarde vir verwerkingsakkuraatheid en doeltreffendheid.Daarom moet hulle verbeter word met meer akkurate tegnologie om ten volle te voldoen aan die riglyne van moderne verwerkingstegnologie.Vir die verwerking vanCNC draai dele, is dit nodig om die bestendige implementering en formulering van die opvolgprosestegnologie te verseker op grond van die versekering van die kwaliteit.Die hele proses moet die modus en skema van fyn bestuur aanneem, die plaaslike probleme ontleed en bespreek, en ooreenstemmende beleide en maatreëls op hierdie basis voorstel om fundamenteel te verseker dat die verwerkingskwaliteit en tegnologie van CNC-draaionderdele aan die standaarde voldoen. 'n stewige grondslag vir China se moderniseringstog.

 1. Vibrasie-onderdrukking van CNC-draaionderdele

Dit is 'n sleuteltegnologie om die vibrasie in die proses van NC-draaiende dele te onderdruk.Tans, in vergelyking met die tradisionele masjiengereedskap vir outomatiese verwerkingsbeheer van CNC-draaionderdele in China, het die tradisionele masjiengereedskap groot vordering gemaak in die gerief van beheer, en kan dit die intensiteit van handwerk tot 'n groot mate verminder, omvattend die verbetering van die doeltreffendheid van werk, sodat hulle 'n positiewe rol speel.Aan die ander kant, deur die toepassing van die nuwe tegnologie van CNC-draaionderdele, in vergelyking met gewone soorte masjiengereedskap, het die bewerking akkuraatheid en kwaliteit ook groot vordering gemaak.Uit die oogpunt van die praktyk behoort CNC-draaionderdele egter tot die tipe outomatiese beheer, en hul verwerkingstake en die implementering van tegniese skemas vereis 'n groot aantal vorige programmering om te werk.Daarom, in vergelyking met tradisionele gewone tipes masjiengereedskap, is daar 'n beduidende verskil in buigsaamheid.Daarom, om die relevante tegniese voordele van CNC-draaionderdele in 'n werklike sin te gee, moet ons ook gedetailleerde navorsing doen oor die dele wat dit verwerk, akkurate ontleding van verskeie prosesse en tegnologieë doen, en 'n omvattende en gedetailleerde begrip verkry. van die situasie van elke deel, ten einde 'n wetenskaplike en redelike verwerkingsoplossing op grond hiervan te bepaal.Daarom, in die toekomstige verwerkingstegnologie van CNC-draaionderdele, moet ons meer aandag gee aan die opsomming en induksie uit die praktyk, en 'n tipiese ontleding van die tipiese probleme in die verwerkingsproses maak, sodat ons 'n doelgerigte siening kan hê en werklik kan stel. gepaste oplossings voor te stel.

In die proses om metaalonderdele te verwerk, sal die kontak tussen verwerkende dele en stutte onvermydelik tot vibrasie lei.Die basiese rede is dat in die proses van bewerking van tegnologie soos sny, daar periodieke veranderinge sal wees, en dan sal daar vibrasie wees, en dan sal daar 'n verskynsel wees dat die vibrasie nie verswak nie.Daarbenewens, in die proses van NC-draai van dele, as oormatige vibrasie voorkom, sal die oppervlak beskadig word, wat die kwaliteit van werkstukvorming ernstig beïnvloed, en 'n groot impak het op die gereedskap wat vir verwante verwerking gebruik word.As die beheer nie goed is nie, sal die werktuigleeftyd verminder word.Daarom moet bogenoemde toestande streng beheer word.

Aanpassing van snyparameters

Die opwekking van selfopgewekte vibrasie in die proses van werkstukbewerking is direk verwant aan die natuurlike frekwensie van die werkstuk.As die gaping tussen die roterende spoed van die werkstuk en die natuurlike frekwensie van die werkstuk verhoog word tydens die snyproses, sal dit 'n duidelike effek hê op die vermindering van selfopgewekte vibrasie in die snyproses.Hou die parameters onveranderd.Wanneer die spoed van die werkstuk 1000r/min is, is die verwerkingskwaliteit van die werkstukoppervlak die rofste.As die spoed eenvoudig verhoog word, sal die verwerkingskwaliteit verbeter, maar die verhoging van die spoed word beperk deur die masjiengereedskap.Daarbenewens sal die toename in roterende spoed ook die impak op gereedskapslytasie verhoog, wat die dienslewe van die gereedskap sal verkort.Wanneer die werkstukspoed tot 60r/min verminder word, voldoen die oppervlakkwaliteit van die werkstuk aan die vereistes.Dit kan gesien word dat die probleem van selfopgewekte vibrasie effektief onderdruk kan word deur die werkstukspoed redelik aan te pas in die snyparameters.

Demping verhoog dempingsmetode

Deur die waarneming en ontleding van die proses van bewerking van onderdele, het ons gevind dat die onderdele self die bron is van selfopgewonde vibrasie tydens die snyproses, wat deur hul dun wande veroorsaak word.Deur eksperimentele navorsing is die effektiewe manier om die probleem op te los om demping te verhoog om die doel van vibrasievermindering te bereik.

 

 2. Probleme wat verband hou met CNC-draaionderdele

Volgens bogenoemde gedetailleerde navorsing oor die probleme wat verband hou met CNC-draaionderdele in die huidige verwerkingsvloei van verwante prosesse en tegnologieë in China, sowel as die maatreëls en skemas vir vibrasie-onderdrukking, kan ons 'n omvattende beheer hê oor verskeie probleme wat nodig is om aandag gegee word tydens die werksproses en die dele wat versterk en verbeter moet word.In die volgende sal die hoofprobleme en basiese oplossings in CNC-draaionderdele ontleed word, met die doel om die basiese beginsels vir toekomstige tegnologie-ontwikkeling te bepaal.

Wanneer 'n gewone ekonomiese motor vir fyn draai van landboumasjinerie-asse gebruik word, word dieselfde masjiengereedskap en dieselfde CNC-program gebruik, maar verskillende groottes voltooide werkstukke word verkry.Dit is moeilik om die fout van werkstukgrootte binne die standaardreeks te beheer, en die verwerkingskwaliteit is baie onstabiel.Om hierdie probleem op te los, kan ons die aantal kere verander om die posisie twee keer van die oorspronklike een te verander om die verwerkingskwaliteit te verseker.

Soos hierbo ontleed, in vergelyking met tradisionele masjiengereedskap, het outomatiese verwerkingsbeheer van CNC-draaionderdele groot vordering gemaak in die gerief van beheer.CNC-draaionderdele behoort tot die tipe outomatiese beheer.Die taak van bewerking en die implementering van tegniese skema vereis 'n groot aantal vorige programmering om te werk.Relatief gesproke is die styfheid van stertstok swakker.In die proses van sny, hoe kleiner die afstand tussen die gereedskap en die stertstok, hoe groter sal die terugslaglengte wees, wat die grootte van die stertkant van die werkstuk sal vergroot, 'n taps sal produseer en die silindrisiteit van die werkstuk sal beïnvloed.Daarom, in die produksieproses van CNC-draaionderdeleverwerking, is dit nie net nodig om aandag te skenk aan en te bestudeer die bestaande probleme nie, maar ook om die basiese oplossings en oplossings gebaseer op die werklikheid te bepaal, dit met 'n ernstige houding te behandel, die omvattende verbetering van die wetenskaplike en normatiewe aard van CNC-draaionderdeleverwerking, en vestig die basiese beginsels en aanwysings vir die ontwikkeling van werk en opvolg