Hoe om klets en vibrasie van die werkoppervlak in CNC-draai te elimineer

Ons het almal die probleem teëgekom van werkstukoppervlakkraak tydens CNC-draai.Die ligte geklets verg herwerk, en die swaar gesels beteken skraps.Maak nie saak hoe dit hanteer word nie, dit is 'n verlies.Hoe om die gesels op die bedryfsoppervlak van uit te skakelCNC draai?

Hoe-om-klets-vibrasie-van-bedryfsoppervlak-in-CNC-draai-1 uit te skakel

Hoe om klets en vibrasie van die werkoppervlak in CNC-draai te elimineer

Om klets van werkoppervlak in CNC-draai uit te skakel, moet ons die oorsaak van klets ken.

1. Masjienprobleme

Daar is twee moontlike oorsake vir die masjiengereedskap.

(1) Wanneer die werkstuk met die boonste deksel gejack is, is die domkragverlenging te lank, wat lei tot onvoldoende styfheid.

(2) Die masjien self is al lank gebruik, die onderhoud is nie betyds nie, en die interne laers en ander onderdele is ernstig gedra.

 

2. Gereedskap

Daar is vier moontlike redes vir die masjiengereedskap.

(1) Die gereedskaprus strek te lank tydens draai, wat lei tot onvoldoende styfheid.

(2) Die lem is verslete en nie skerp nie.

(3) Die keuse van masjiengereedskapparameters tydens draai is onredelik.

(4) Die puntboog van die lem is te groot.

 

3. Probleme van werkstukke

Daar is drie moontlike oorsake vir artefakte.

(1) Die materiaal van die draaiwerkstuk is te hard, wat die draai beïnvloed.

(2) Die draaiende werkstuk is te lank en die werkstuk is nie styf genoeg tydens draai nie.

(3) Dunwandige werkstukke is nie styf genoeg wanneer sirkels gedraai word nie.

 

As skudding tydens draai voorkom, hoe om die probleem uit te skakel?

1. Werkstuk

Kyk eers of daar 'n probleem met die werkstuk is.

(1) As die werkstukmateriaal wat gedraai moet word te hard is, kan jy die proses verander om die hardheid van die werkstuk te verminder, en dit dan later op ander maniere verbeter.

(2) As die werkstuk wat gedraai moet word te lank is, volg die gereedskaphouer om die stabiliteit van die werkstuk te verbeter.

(3) As die werkstuk dunwandig is, kan gereedskap ontwerp word om die styfheid te verbeter wanneer die sirkel gedraai word.

 

2. Gereedskap

Kom ons kyk dan of dit 'n instrumentprobleem is.

(1) As die gereedskaprus vir 'n lang tyd strek, kyk of die posisie van die onderste gereedskaprus verstel kan word.Indien nie, vervang die gereedskaprus met 'n hoër staal.Indien nodig, gebruik 'n anti-vibrasie gereedskap rus.

(2) As die lem verslete is, vervang die lem.

(3) As die rede is dat die geselekteerde masjienparameters onredelik is, verander die program en kies redelike parameters.

(4) Die gereedskappuntboog is te groot en die lem moet vervang word.

 

3. Masjiengereedskap

Ten slotte, oordeel of daar 'n probleem met die masjiengereedskap is en of die verkeerde gereedskappunt gebruik word

(1) As die onbehoorlike top gebruik word, moet die top met goeie werkverrigting vervang word.

(2) As die masjiengereedskap self te lank gebruik word en die instandhouding nie betyds is nie, is dit nodig om die masjiengereedskaponderhoudspersoneel te kontak om die masjiengereedskap te herstel.

 

Wat as geen probleem gevind word nie?

As ons geen probleme op grond van bogenoemde punte vind nie, wat kan ons anders doen?Dit kan gebaseer word op die navorsing oor die vibrasiebeginsel van gereedskapinstelling.Tans is daar 'n paar spesifieke en praktiese metodes wat op die verwerkingsterrein toegepas word:

(1) Verminder die werkgewig van die dele wat vibrasie veroorsaak, en hoe kleiner die traagheid, hoe beter.

(2) Vir eksentrieke werkstuk, maak ooreenstemmende gereedskap.

(3) Bevestig of klem die dele met die grootste vibrasie vas, soos middelraam, werkhok, ens.

(4) Verhoog die styfheid van die verwerkingstelsel, gebruik byvoorbeeld 'n gereedskaphouer met 'n hoë elastiese koëffisiënt of gebruik 'n spesiale antivibrasiekrag gekombineer met 'n dinamiese demper om impakenergie te absorbeer.

(5) Uit die oogpunt van die lem en werkstuk se rotasierigting.

(6) Verander die gereedskapvorm en voerhoek, hoe kleiner die gereedskappuntradius is, hoe beter, en verminder die snyweerstand.Die laterale hellingshoek moet positief wees om die snyrigting nader aan vertikaal te maak.Die spoelhoek is beter om positief te wees, maar selfs al is die spaanderverwyderingsvermoë swak, kan dit oor die algemeen gebruik word om die spoelhoek negatief te maak, maar steeds die positiewe waarde van die sny-effek te behou.


Postyd: 22 Oktober 2022